martes, 3 de diciembre de 2013

Juntas, adhesivos y pastinas

Juntas, adhesivos y pastinas
 Así como la fabricación de las baldosas cerámicas ha tenido grandes avances en los últimos años, igual ha ocurrido con los adhesivos y las pastinas, y en general con todos los materiales de construcción industrializados.
De allí que resulte tan necesaria la actualización constante tanto en los cambios de los productos en sí mismos como en su forma de instalación, verificando la correcta compatibilidad entre los distintos elementos.
Juntas
Las juntas son espacios que deben dejarse indefectiblemente al colocar un piso o revestimiento cerámico
Las hay de tres tipos:
  • intermedias o interplacas son aquellas que separan una pieza de la otra;
  • perimetrales son las que deben separar las placas de los muros y de todo otro elemento presente en el ambiente (por ejemplo marcos de aberturas, columnas, etc.);
  • estructurales son aquellas que se realizan cada cierto número de metros cuadrados (25 o menos) o lineales (6 o menos) según el caso y deben llegar a una mayor profundidad que el espesor de las placas, en consonancia con las del sustrato.
El objeto de toda junta es absorber los movimientos que se puedan producir entre los distintos componentes del sistema.
Por ello, deben estar limpias, secas y rellenas de un material elástico. Una junta que contenga restos de material de obra o haya sido rellenada (aunque sea parcialmente) por un material inadecuado, pierde toda su capacidad de acción y es como si no estuviera hecha.
La tendencia estética de usar piezas de cada vez mayor tamaño, hace que el número de juntas disminuya, volviéndolas un aspecto crítico de la colocación si no son correctamente ejecutadas.
En el mercado existen fabricantes de reconocida calidad y trayectoria que cubren todas las posibles necesidades tanto en materia de adhesivos como de pastinas. A ellos nos remitimos ante cualquier duda que se presente.

Adhesivos
A modo de simple repaso conviene recordar que la función principal de los adhesivos es lograr la fijación de la pieza cerámica al soporte, por eso es de gran importancia asesorarse y optar por el mortero más adecuado.
Esta fijación puede realizarse por dos medios principales: uno mecánico y otro químico. Si bien todos los morteros incorporan aditivos a su composición básica para mejorar propiedades como la impermeabilidad, la facilidad de trabajo, mayor tiempo de vida útil de la mezcla en fresco, la capacidad de retener humedad ante superficies demasiado porosas, etc., hay otro tipo de aditivos que le confieren características especiales según el uso para el que están formulados.
Todos los adhesivos tienen que tener cierta capacidad de deformabilidad, es decir de acompañar pequeñas variaciones en el movimiento de las baldosas o los soportes sin dejar desprender las piezas. Esto es así porque todos los elementos del sistema constructivo se dilatan y contraen en alguna medida.
Es recomendable utilizar adhesivos especiales (usualmente denominados flex) que fijan por adherencia química.  En los casos en que se revistan superficies con losas calefaccionadas o sometidas a ciclos repetitivos de grandes amplitudes térmicas (usualmente no somos conscientes de la cantidad de grados de diferencia que se alcanzan por ejemplo entre el mediodía de un día de verano en una terraza o patio externo y la noche de ese mismo día), ya que de no tomarse las precauciones necesarias sumadas a la humedad ambiental, pueden disminuir la adherencia hasta el punto de producir el desprendimiento de las placas.
Por último resulta una precaución a tener en cuenta, la utilización el doble encolado, esto es, la colocación de adhesivo sobre la superficie a revestir y también sobre la de la placa, en casos especiales y superficies de piezas mayores a 900 cm.2.

Pastinas
Las pastinas se utilizan para rellenar las juntas intermedias o ínter placas. Este proceso debe ser muy bien ejecutado con productos de calidad reconocida dado que su impermeabilidad junto a la del adhesivo garantizan que no llegue agua indebida a la placa cerámica (en su cara vista las cerámicas esmaltadas son prácticamente impermeables por la naturaleza de sus componentes), manteniendo estanco el conjunto.
Recomendamos realizar la instalación a través de profesionales experimentados y actualizados que cuenten con el herramental que permita una correcta ejecución de las tareas. Es importante en este último caso el tema de contar con máquinas de corte adecuadas y en buen estado de uso, porque de lo contrario se corre el riesgo de aumentar el desperdicio y que los cortes no se realicen limpios, afectando la estética de terminación de los trabajos.

miércoles, 13 de noviembre de 2013

Colocación de cerámicos en un baño





Fuente:www.easy.com.ar

Carpetas, contrapisos, pisos de cemento alisado

Definiciones generales

  
Definiciones generales sobre sistemas de realización de carpetas

SISTEMA DE REALIZACIÓN DE CARPETAS DE NIVELACIÓN


Consiste en la utilización de un sistema formado por un primer que evita despegues, y un mortero de dosificación controlada, para realizar carpetas de nivelación con dosificación segura y resistencia adecuada para ejecutar carpetas de nivelación de 1 a 3 cm de espesor, aptas para colocar solados en domicilios, comercios, etc.

SISTEMA DE REALIZACIÓN DE CARPETAS CON COLOR INCORPORADO


Consiste en realizar una carpeta de 1 a 3 cm de espesor, sobre contrapiso o carpeta existente, una carpeta cementicia coloreada, rústica, de tonos mareados y fácil de aplicar. POr su formulación cementicia blanca + aditivos controlados puede asegurar 8 colores de línea. El sistema consiste en la aplicación de un primer, la carpeta color y una protección o laca como sellado.

PISOS DE CEMENTO ALISADO POR SISTEMA DE FLEJES


Para uso domiciliario y comercial el sistema más eficiente es el de flejes. Sedispondrán tiras de aluminio o acero inoxidable de 1 cm a 3 cm de altura y de 2 a 3 mm de espesor sobre la superficie a construir, delimitando paños de no más de 3 m x 3 m. Se colocará el mortero dentro de los rectángulos así delimitados de forma alternada, regleando sobre los flejes y alisando. Dejar juntas de dilatación de 1 cm contra paredes y columnas.

ESTAMPADO DE PISOS DE CEMENTO


La técnica del estampado o impresión de pisos consiste en, una vez colado el mortero o espolvoreado el hormigón ( dependiendo si se estampará sobre weber.floor alisado color o weber.floor print) poner sobre la superficie aun plástica, moldes flexibles de diversas texturas ( adoquín, laja, baldosas,etc) presionando y levantando para dejar el diseño del molde impreso sobre la superficie.
Los moldes se fabrican en diversos tamaños y formas, especialmente para este fin.

ACCESORIOS

Para lograr una performance eficiente en la construcción de pisos de cemento, es indispensable el uso de porductos complementarios que nos aseguren una aplicación correcta en todas sus fases
weber primer: promotor de adherencia líquido, nos facilita y mejora la adherencia de los pisos de cemento a la base o sustrato, previniendo despegues entre las partes que resultaran en fisuras superficiales.
weber protector de pisos: formulado especialmente para pisos de cemento. Una vez aplicado sella la superficie, generando un aspecto limpio y libre de polvo por desprendimiento de arenas.
Llana metálica de flooring: al necesitarse terminaciones más exigentes, es fundamental la elección d ela herramienta adecuada. Las llanas metálicas para alisado final tienen el grip y la flexión exacta para lograr una buena terminación en pisos cementicios

¿QUÉ ENTENDEMOS POR..?

Sustrato: Es la base sobre la que se construirá el piso. Esta puede ser
-Contrapisos de cascotes
-Contrapisos de leca u otros alivianadores
-Contrapisos de hormigón
-Carpetas cementicias comunes
-Losas sin contrapiso
Espesor: Es la altura máxima del piso, desde el sustrato a la superficie libre. En superficies de nivelación irregular, se considerará espesor del piso la mayor altura a construir.
Juntas: Las juntas son las separaciones que permiten al piso cementicio sus diversos movimientos. Pueden ser de dilatación o de contracción. No es junta de dilatación, un fleje o regla empotrada, debiendo tener la misma espacio para funcionar como tal. Las juntas pueden ser dejadas abiertas o selladas a posteriori con materiales flexibles.
Son de necesidad básica contra las paredes o estructuras existentes. Es necesario que las juntas coincidan con  las existentes en el contrapiso, o siguiendo uniones cosntructivas.

Fisura: Patología constructiva de las superficies cementicias. En los pisos de cemento se evidencia como una linea de rotura, que puede estar asociada a un despegue de las partes del piso. Generalmente se produce por diseños erroneos de juntas de dilatación o po movimientos estructurales o vibratorios provenientes del exterior. Los pisos de cemento pueden, dad la dureza de su composición, presentar pequelas marcas naturales a este tipo de superfcicies, no siendo estas patalogías sino una característica natural del  material.
Solado: Revestido de un piso con ladrillos, losas u otro material. Generalmente se aplica el término a superficies revestidas con cerámicas o porcellanatos.
Flooring: Palabra d eorigen ingles, que designa la disciplina que trata la construcción de pisos y pavimentos para uso arquitectónico.
Fraguado: Proceso paulatino de endurecimiento del mortero cementicio producido por la reacción del cemento con el agua
Curado: Aporte externo de agua, posterior a la construcción y fraguado inicial del piso, para reponer el agua evaporada debido al calor y conseguir qeu reacciones todo el cemento presente en el producto.

weber.flooralisado color 

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Mortero cementicio color para hacer pisos de cemento alisado o estampados 
  • Fácil de usar
  • Ideal para la construcción de pisos de cemento alisado
  • Apto para exteriores e interiores

APLICACIONES

Mortero cementicio premezclado para la construcción de pisos de cemento alisado, estampado, o rayado para veredas.
Soportes:
Contrapisos cementicios. de piedra, cascote o alivianados.
Losa de Hormigón armado

RECOMENDACIONES DE USO

Preparar correctamente la base reparando fisuras, partes flojas y quitando el polvo superficial.
Respetar los espesores mínimos y máximos.
No fratasar con herramientas de madera oscura, ya que manchará el piso.
Diseñar previamente los paños y sus juntas de dilatación y contracción.
No aplicar bajo condiciones de exposición directa al sol, altas o bajas temperaturas o vientos constantes.
Bajo ningún concepto agregar agua para el alisado. Trabajar siempre con el agua que ya contiene la mezcla.
No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni mayores a 30°C.
Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamenteo técnico.

OBSERVACIONES

Apto para uso comercial o domiciliario.
No es aplicable sobre solados existentes.
Puede, dada su composición cementicia, presentar fisuras absolutamente compatibles con el uso.
La calidad de la terminación variará dependiendo de la habilidad del aplicador.
No es un piso continuo, debiendo emplearse en su construcción juntas de dilatación, contracción y perimetrales.

CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO

No agregar agua durante el alisado, ya que destonalizará la superficie.
Mantener durante la aplicación, la misma cantidad de agua por bolsa, para garantizar colores y resistencia homogéneas.
No aplicar sobre membranas con foil de alumnio.
Usar weber primer para optimizar la adherencia a la base.
Espesor mínimo de 1 cm, máximo de 3 cm. Para alturas mayores, hacer cargas sucesivas.

PREPARACIÓN DEL SOPORTE

Examinar el soporte en detalle, para detectar roturas, fisuras y partes flojas.
Reparar las fisuras mediante el empotramiento de llaves.
Eliminar y rellenar partes flojas y desprendidas.
Limpiar a fondo, eliminado el polvo superficial y suciedad.
Para optimizar la adherencia al sustrato, aplicar dos manos de weber primer. Sobre la última mano, espolvorear el producto seco y dejar que se humecte.
Humedecer levemente la superficie antes de volcar el producto.

MODO DE EMPLEO

Mezclar el producto a razón de 4 a 6 litros agua por bolsa. Mantener esta proporción igual para toda la aplicación.

Cargar los paños delimitados por reglas bien fijadas, esparcir el producto de forma pareja con cuchara, y reglar para nivelarlo.
Fratasar sin agregar agua. De ser requerido, alisar con llana metálica blanda, siguiendo la condición de no agregar agua. El piso cementicio estará en condiciones de ser sellado con dos manos de weber protector de pisos aproximadamente a la semana de aplicado. A las 24 hs. podrá ser transitado con cuidado.
TerminaciónSellar la superficie del piso una vez terminado y seco conweber protector de pisos. Esto garantizará una mayor resistencia al desgaste. El sellado tanto exterior como interior es indispensable para conservar las condiciones estéticas originales del piso.

Fuente: http://www.weber-iggam.com/flooring/la-guia-weber/productos/weberfloor-alisado-color.html

Revestimiento cerámico sobre placas de yeso

¿Cómo colocar cerámicas sobre placas de yeso?

  
Las placas de yeso son materiales prefabricados para tabiquería interior, que a causa de su deformabilidad requieren productos flexibles para hacer colocaciones sobre ellos.


Los materiales de agarre convencionales, a causa de su rigidez, no aseguran una plena adherencia al cartón yeso, y se producen desprendimientos.

Por un lado las placas están sujetas a movimientos, deformaciones, pandeos, vibraciones, etc., mayores que la tabiquería convencional.

Por otro lado, el mayor peso y formato de las piezas actuales pueden favorecer los desprendimientos.

La tabiquería con placas de yeso, por tratarse de sistemas livianos, requiere productos especiales para hacer colocaciones en ellos.

Para colocar sobre este soporte es necesario utilizar un material de agarre flexible que se adapte bien a él y que garantice además la adherencia de las cerámicas.




weber.colpasta



APLICACIONES

Pasta adhesiva para la colocación de revestimientos cerámicos en muros interiores sobre todo tipo de soporte, especialmente soportes deformables (placas de yeso) y revestimientos antiguos.
Colocación de piezas de vidrio con fondo epoxi.

 Soportes: 
 Revestimientos antiguos.
 Soportes deformables (placas de yeso, fibrocemento, etc)
 Enlucidos de yeso.
 Superficies pintadas

RECOMENDACIONES DE USO

No aplicar a temperaturas inferiores a 10ºC ni superiores a 30°C.

Permitir un completo secado no rejuntando hasta transcurridas entre 24 y 48 hs.

OBSERVACIONES

En pisos y exteriores, ver Guía de selección.

No aplicar en inmersión o donde exista riesgo de agua estancada.
Utilizar solamente si alguna de las superficies es absorbente ( pieza y/o soporte)
No colocar sobre soportes de madera.

En la colocación sobre fenólicos, utilizar weber.color epoxi

CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO

Tiempo de endurecimiento total: 6/8 días, según espesor y temperatura.
Tiempo de rectificación: 30 min.
Tiempo abierto: 40 min.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

PREPARACIÓN SOPORTE

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco.

Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 metros de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Limpiar la superficie de polvo, desencofrantes, etc.

En soportes pintados eliminar todos los restos no adheridos.

MODO DE EMPLEO

Homogeneizar la pasta con la ayuda de una espátula o similar.


Extender la pasta en paños pequeños y peinar con una llana dentada para regular el espesor.


Colocar las piezas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.


Fuente: http://www.weber-iggam.com/colocacion-ceramica/la-guia-weber/productos/webercol-pasta.html

Tomado de juntas en cerámicos tipo rústico

¿Cómo tomar correctamente juntas de acabado rústico?

  
Los morteros tradicionales coloreados utilizados para rellenar juntas anchas tienden a fisurarse, tanto en pisos como en revestimientos.


En las colocaciones de cerámica de tipo rústico, las juntas deben cumplir funciones estéticas y técnicas muy importantes.

El proceso de fraguado del mortero genera tensiones que pueden provocar fisuras. El problema se agudiza en espesores anchos.

Los morteros tradicionales fraguados, al no contener ningún tipo de aditivos son extremadamente rígidos, y les resulta imposible cumplir adecuadamente las funciones técnicas de la junta (absorber dilatación).

PARA RESISTIR ESTAS CONDICIONES, ES NECESARIO:


Un mortero para juntas de tipo industrial que asegure una tonalidad pareja en sus colores y garantize un mejor acabado.

Un producto elaborado con áridos de granulometría compensada que eviten las fisuras.

Una pastina aditivada que presente el grado de elasticidad necesario para cumplir satisfactoriamente las funciones técnicas inherentes a la junta.



weber.colorcountry


APLICACIONES

Pastina para juntas entre piezas de media y alta absorción de 3 a 20 mm. de espesor, tanto en pisos como en paredes.
Mortero para aplicación en forma de pasta.
En interior y exterior.

RECOMENDACIONES DE USO

No aplicar a temperaturas inferiores a 10ºC ni superiores a 30°C.
Evitar aplicar en tiempo lluvioso o muy húmedo, con riesgo de heladas o insolación directa.
Debe respetarse el agua de amasado indicada. El exceso de agua dificulta la limpieza y el acabado final.
Humedecer los bordes en cerámicos de media y alta absorción

 Nota : Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

PREPARACIÓN SOPORTE

Las juntas deben estar limpias de polvo.
Piezas porosas o rugosas: al rejuntar tener en cuenta que el contacto de la pastina húmeda con el cerámico puede mancharlo. Proteger las piezas absorbentes. Colocar con cuidado.
No utilizar como lechada.

MODO DE EMPLEO

Colocar agua en el balde, luego incorporar weber.color country y mezclar manualmente hasta obtener una pasta granulada homogénea. Empaste: 6:1 (pastina:agua)


Aplicar con espátula pequeña con cuidado de no manchar la superficie de los cerámicos. Luego compactar con una llana de juntas. Humedecer con vaporizador

Con el producto totamente endurecido (como mínimo 24 hs.) realizar una limpieza general con un paño humedecido.





Fuente: http://www.weber-iggam.com/colocacion-ceramica/la-guia-weber/problemas-y-soluciones/como-tomar-correctamente-juntas-de-acabado-rustico.html

Colocación de porcellanato

¿Cómo colocar y empastinar porcellanato?

  
El gres porcellanato es cada día más utilizado tanto en pisos como en paredes, pero presenta riesgos en su colocación si se hace de forma incorrecta, por su nula absorción de agua.


Falta de adherencia : los materiales de agarre tradicionales no proporcionan una adherencia suficiente con el porcellanato.

La causa es la baja absorción de agua que es una característica básica del gres porcelánico, y que dificulta la adherencia mecánica del cemento.

El tránsito, los contrastes térmicos, las dilataciones, etc., ocasionan desprendimientos y levantamientos.

Su gran dureza y resistencia permite el uso en locales industriales con gran tránsito y exigencias mecánicas elevadas, por lo que es necesario asegurar su perfecta adhesión al soporte.

Para conseguir una buena adherencia con gres porcelánico, es necesario colocarlo con una mezcla adhesiva de ligantes mixtos, es decir de cemento y resina, que proporcione adherencia química. Lo mismo sucede con la pastina