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martes, 25 de octubre de 2016
lunes, 23 de mayo de 2016
martes, 22 de septiembre de 2015
RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIÓN DE UN PISO DE MADERA
LA MADERA UTILIZADA PARA PISO DEBE ESTAR SECA Y ESTABILIZADA LA HUMEDAD DE EQUILIBRIO DEL AMBIENTE DONDE SE COLOCARÁ
1.- La obra debe estar totalmente terminada (yesería, pintura y cualquier otra actividad que pueda introducir humedad al ambiente). La humedad del yeso no debe exceder el 5%.
2.- Los huecos de la edificación deben estar debidamente cerrados y acristalados para evitar los efectos de las heladas, entrada de agua de lluvia, humedad ambiental excesiva, insolación directa ,etc.
3.- La carpeta debe estar seca y perfectamente horizontal. La humedad de la carpeta no deberá ser superior al 2,5% , ya que por cada grado de humedad superior a este valor el suelo de madera puede incrementar el suyo en 5 ó 6 %.
4.-La planta baja de la obra deberá tener aplicado los hidrófugos respectivos, sobre el afirmado de cascotes y sin solución de continuidad con el aplicado en los muros sobre nivel, se recomienda aislaciones de polietileno bajo el entoscado en caso de no tratarse de plateas de hormigón
5.-En caso de calefacción por losa radiante, la temperatura de la losa en contacto con el piso de madera no deberá ser superior a 20 ºC. El sistema de calefacción por agua deberá ser probado con anterioridad a la colocación del piso de madera.
6.- La Norma UNE 56-810 recomienda no iniciar la instalación del piso hasta que la higrometría de los locales esté por debajo de 70% en zonas de litoral(con contenidos de humedad de la madera de 9-11%) y del 50% para zonas de interior (con contenidos de humedad en la madera de 7-9%)
7.- Los listones de madera de fijación de las tablas de piso deberán estar secos y perfectamente escuadrados y ser de madera sana.
8.- Para las juntas perimetrales se recomienda sean del orden de 2 a 3 mm por metro ( Ej. 10 metros de ancho: junta de 20 a 30 mm).
9.- No debe existir entre las tablas del piso, juntas al momento de la colocación.
10.- Es conveniente encastillar el piso de madera en obra, 15 días antes de su colocación con la calefacción encendida y además evitar almacenarlo directamente en contacto con el suelo.
11.- Inmediatamente de colocado el piso de madera se deberá recubrir con una capa de cera en pasta o producto similar.
12.- El trabajo de pulido de los pisos de madera en general deberá efectuarse dentro de los 20 a 30 días posteriores de la finalización de los trabajos de colocación, como mínimo transcurrido 7 días desde la colocación, dependiendo este espacio de tiempo de la higrometría local y de la condición de trabajo del adhesivo en caso de que el piso se haya pegado.
13.- El lijado del piso solo puede iniciarse una vez estabilizado el mismo, teniendo en cuenta las condiciones ambientales de T y HR.
14.- En caso de utilizar adhesivos, el lijado del piso debe realizarse una vez estabilizado el mismo con las condiciones del ambiente. Se recomienda para una condición de T de 15-20ºC y HR de 40-70% los siguientes tiempos de espera:
• Adhesivos de acetato en dispersión acuosa: 20 días
• Adhesivos en solvente alcohólico u orgánico: 7 días
• Adhesivo de dos componentes: mínimo 4 días
15.- Por debajo de 10ºC de temperatura no se debería barnizar nunca. En realidad la mayoría de los fabricantes no recomiendan hacerlo por debajo de 15ºC.
16.-Los trabajos de plastificado de los pisos de madera deberían hacerse luego de transcurridos como mínimo 8 meses.
jueves, 17 de septiembre de 2015
Micropiso # Alisado | Microcema
Micropiso # Alisado | Microcema
Diferencias entre un micropiso de cemento y un piso de cemento alisado
Piso de cemento alisado es una mezcla de cemento arena y agua ,o sea un mortero que coloreado con ferrite y llaneado a mano como con ¨ helicóptero ¨ forma un piso de varios centímetros de espesor, entre 3 y 4 cm.Esto no es más que una carpeta o contrapiso mejorado. Es un piso y no un revestimiento ya que su espesor es lo suficientemente grande como para tenerlo previsto en la etapa de proyecto, tanto sea piso nuevo o remodelación. En este caso sobre todo, al no tener altura para aplicar sobre el piso existente este tipo de cemento alisado, nos vemos en la necesidad de levantar el piso existente para aplicar este.
Piso de microcemento o micropiso cementicio o microcemento alisado etc, son varias de las denominaciones que se le dan este tipo de piso . Estos a diferencia de los anteriores, es piso como su palabra lo indica , de milímetros de espesor, el total de la aplicación incluyendo todas las etapas es de entre 3 y 4 mm.Este piso al igual que el anterior es un mortero que podemos llamar ¨modificado¨ya que en lugar de tener arena como material inerte; está compuesto por cuarzo de varias granulometrías , aditivos, y un polímero líquido en lugar de agua. Es bicomponente , se mezcla un polvo con el Microligante polimérico. El color viene incluido en el polvo .
Micropisos Microcema cuenta con una cartilla de 20 colores.La gran diferencia entonces sin contar los resultados del comportamiento a la compresión y el rayado, es que este piso ademas de ser pensado como piso, es también una opción de revestimiento para pisos existentes donde el espesor sea una variable importante en el diseño.
jueves, 10 de septiembre de 2015
viernes, 7 de agosto de 2015
lunes, 13 de julio de 2015
Recomendaciones para la instalación de pisos de madera
INSTALACIÓN PISO DE MADERA
Previo a la instalación del piso IndusParquet, se debe limpiar y aspirar carpeta/contrapiso a fondo.
El colocador debe seleccionar las variaciones de tonalidades de los pisos de madera IndusParquet para obtener una distribución pareja.
En la instalación de los pisos de madera, siempre existirán los efectos de dilatación y contracción debido a la variación de humedad y temperatura. Para ello, es necesario dejar en el zócalo, un espacio para la dilatación, evitando el levantamiento o hinchazón del piso. Los zócalos van fijados a la pared, nunca al suelo.
El espacio junto a las paredes para la dilatación debe ser de 10 mm. En ambientes con área superior a 70 m2, el margen de espacio de ser de 15mm. Como la dilatación se lleva a cabo en todas las direcciones, es necesario dejar este margen de espacio en todas las extremidades de la habitación o lugar donde se proyecta instalar el piso.
Se debe prever la expansión suficiente en el contorno de todas las paredes. Las tuberías de calefacción y todos los obstáculos, como marcos de puertas. La expansión mínima es de 10 mm o 1 mm por metro.
El corte de las piezas que estarán próximas a las paredes debe ser hecho igualmente en todas las piezas, manteniendo homogeneidad.
El colocador debe seleccionar las variaciones de tonalidades de los pisos de madera IndusParquet para obtener una distribución pareja.
En la instalación de los pisos de madera, siempre existirán los efectos de dilatación y contracción debido a la variación de humedad y temperatura. Para ello, es necesario dejar en el zócalo, un espacio para la dilatación, evitando el levantamiento o hinchazón del piso. Los zócalos van fijados a la pared, nunca al suelo.
El espacio junto a las paredes para la dilatación debe ser de 10 mm. En ambientes con área superior a 70 m2, el margen de espacio de ser de 15mm. Como la dilatación se lleva a cabo en todas las direcciones, es necesario dejar este margen de espacio en todas las extremidades de la habitación o lugar donde se proyecta instalar el piso.
Se debe prever la expansión suficiente en el contorno de todas las paredes. Las tuberías de calefacción y todos los obstáculos, como marcos de puertas. La expansión mínima es de 10 mm o 1 mm por metro.
El corte de las piezas que estarán próximas a las paredes debe ser hecho igualmente en todas las piezas, manteniendo homogeneidad.
MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN
Los pisos de madera IndusParquet son de fácil cuidado, limpieza y mantenimiento.
No obstante, algunos procedimientos y precauciones se deben seguir para mantener su piso IndusParquet con óptimo aspecto, evitando daños y rupturas.
No obstante, algunos procedimientos y precauciones se deben seguir para mantener su piso IndusParquet con óptimo aspecto, evitando daños y rupturas.
- Para la limpieza utilizar paño limpio y suave, ligeramente humedecido con agua. Luego pasar un paño seco para evitar cualquier resto de humedad. Para eliminar manchas de grasa en el suelo, se puede añadir desengrasante en el agua en la que se humedece el paño.
- No utilice cera en el piso IndusParquet. El barniz no absorberá la cera creando una superficie propicia a la absorción de la suciedad, causando pérdida de brillo y manchas.
- Secar el piso inmediatamente en caso de derrame de líquidos o lluvias inesperadas.
- Coloque piezas de fieltro bajo las patas de las sillas y cubra con alfombras de protección bajo las sillas y muebles con ruedas.
- No arrastrar muebles y objetos pesados sobre el piso.
- Las macetas de las plantas en contacto directo pueden dañar el piso. Siempre utilizar soportes altos.
En caso de dudas o complicaciones comunicarse con el equipo técnico de IndusParquet.
En principio, el piso IndusParquet se puede instalar sobre cualquier superficie que sea sólida y firme. Las circunstancias ideales para su montaje son una temperatura entre 15ºC y 25ºC y una humedad atmosférica entre 40% y 60%.
Si observa filtraciones de agua provenientes de inodoros, cocinas, balcones, tuberías de agua caliente, manchas o burbujas en la pintura de la pared próxima al piso, recomendamos posponer la instalación del piso hasta resolver el problema.
Puede verificar la existencia de humedad en el contrapiso realizando el Test de Humedad, el mismo consiste en colocar una cinta adhesiva de 50 x 50 cm sobre la carpeta, dejar pasar 24 hs (1 día), y si al retirarla se encuentra sudada por debajo significa que estamos en presencia de humedad.
En principio, el piso IndusParquet se puede instalar sobre cualquier superficie que sea sólida y firme. Las circunstancias ideales para su montaje son una temperatura entre 15ºC y 25ºC y una humedad atmosférica entre 40% y 60%.
Si observa filtraciones de agua provenientes de inodoros, cocinas, balcones, tuberías de agua caliente, manchas o burbujas en la pintura de la pared próxima al piso, recomendamos posponer la instalación del piso hasta resolver el problema.
Puede verificar la existencia de humedad en el contrapiso realizando el Test de Humedad, el mismo consiste en colocar una cinta adhesiva de 50 x 50 cm sobre la carpeta, dejar pasar 24 hs (1 día), y si al retirarla se encuentra sudada por debajo significa que estamos en presencia de humedad.
FUENTE: http://www.indusparquet.com.ar/instalacion-pisos-de-madera.html
miércoles, 21 de enero de 2015
Perfiles para uniones y terminales en pisos
http://www.moldumet.com/
Encastre para piso
| Material |
Acero inoxidable, Aluminio, Bronce
|
|---|---|
| Colocación |
Junto con el revestimiento
|
| Alto |
10, 12
|
| Ancho |
40, 8
|
Encastre y divisor de piso
| Terminación o color |
Acero Inoxidable Abbey, Brillante
|
|---|---|
| Material |
Acero inoxidable, Bronce
|
| Alto |
40
|
| Largo |
2500
|
| Ancho |
10
|
Junta de Dilatación
| Terminación o color |
Beige, Gris claro, Gris Oscuro, Plateado Mate + Goma Negra
|
|---|---|
| Stock |
En stock
|
| Material |
PVC
|
| Medida |
12 x 8, 12,5 x 12,5
|
Omega
Perfil L Flexible
Perfil especialmente diseñado para satisfacer las necesidades que surjen cuando se necesita hacer dibujos y curvas en el piso | acompañado y diferenciando uno de otro. Se usa en lugares públicos.
| Dimensiones | 2500 x 8 mm |
|---|---|
| Stock |
A pedido
|
| Empaque |
10 unidades
|
| Colocación |
Junto con el revestimiento
|
Terminal Plana
Terminal | moldura de aluminio que se coloca habitualmente en umbrales de puertas. Fabricado en aluminio. Producto económico.
Unión de piso T Coliseo
Unión de piso T Dalí
Unión de piso T Dalí + Encastre
Unión Zeta
Unión ideal para ser utilizada en umbrales de puertas. Version economica de unión de piso t con complemento ideal que puede ser aplicado con tornillos o pegado. diseñada con textura antideslizante.
| Dimensiones | 2500 x 10 x 10 mm |
|---|---|
| Empaque |
5 unidades
|
| Alto |
10
|
| Material |
Acero inoxidable, Bronce
|
| Stock |
En stock
|
| Terminación o color |
Brillante, Esmerilado
|
| Colocación |
Junto con el revestimiento
|
viernes, 9 de enero de 2015
Recomendaciones para proteger un deck de madera
POR INÉS ÁLVAREZ - IALVAREZ@CLARIN.COM -
09/10/14
Los productos y técnicas que ayudan a conservar por más tiempo los decks, con un mínimo de mantenimiento. Lo más efectivo contra el daño solar, la lluvia y los insectos.
Por su practicidad y aspecto cálido, los entramados de madera (más conocidos como decks) son frecuentemente usados en espacios abiertos, como solariums, bordes de piscina, galerías, balcones y terrazas. Para mantenerlos en buen estado es conveniente aprovechar que aún no comenzó la temporada de calor y sol fuerte y seguir una serie de sugerencias:
1 La superficie. ¿Cómo prepararla? Antes de aplicar cualquier producto, se debe limpiar de hongos, polvo, manchas de humedad, óxido y salitre. Para favorecer la absorción del producto, debe lijarse el deck dependiendo del tipo de madera:
-Maderas nuevas blandas o semiduras: Emplear lija n ° 150-180 en el sentido de las vetas. Eliminar luego el polvillo con un trapo humedecido en agua.
-Maderas nuevas duras (lapacho, anchico, etcétera): Abrir los poros con lija n° 80-120.
-Maderas a repintar: Si tiene alguna capa de cera, barniz, laca o esmalte debe ser eliminada por completo mediante lija, espátula, y/o removedor al agua. Tener en cuenta que si la madera está cubierta por protector, lasur o stain se deberá lijar con lija n° 120 y eliminar el polvillo con un trapo. Luego enjuagar y dejar secar muy bien. Para cualquiera de los casos mencionados,Sherwin Williams ofrece Rexpar Preservador para Maderas para asegurar un mejor resultado de protección. En tanto, Cetol sugiere Cetol Classic Balance para cuidar las maderas nuevas.
2 La protección. ¿Qué producto es más conveniente? El protector debe contemplar los daños de los rayos solares y el agua. El Rexpar Deck Triple Filtro de Sherwin Williams es de rápido secado y resistente al tránsito. Cuida de la humedad, del sol y de la formación de hongos.
Por otra parte, Cetol cuenta con un producto especializado, Cetol Deck Balance, que penetra en la madera repeliendo el agua y permitiendo que la madera respire y asegura las óptimas condiciones del deck por dos años.
3 El producto. ¿Cómo aprovecharlo mejor? Calcular el rendimiento según indica el envase. Si se va a usar más de uno, conviene mezclar sus contenidos.
4 La aplicación ¿Cómo hacerla más rápida y efectiva? Cualquiera sea el producto, tiene que mezclarse bien con un elemento plano. Pintar de a finas capas todos los lados del deck en el sentido de las vetas de la madera. Para los productos Sherwin Williams, dar tres manos y lijar entre cada una de ellas, eliminando el polvillo. La primera debe diluirse en 50% de agua, y las otras dos en 10%. Cetol Deck Balance también se aplica en tres manos: la primera de ellas se diluye con un 5% de agua y las dos restantes no requieren dilución.
5 ¡Atención con el clima! No pintar cuando la humedad relativa ambiente supera los 80% o cuando se prevean lluvias dentro de las 72 horas. Tampoco cuando la temperatura sea menor a los 7° o mayor a los 35°. Por último, evitar la aplicación bajo los rayos directos del sol.
Fuente: http://arq.clarin.com/construccion/decks-madera-pintura-proteccion_0_1226877788.html
Recuplast Spray Deck
Pisos cementicios
Recuplast Spray Deck es un revestimiento cementicio decorativo que permite renovar pisos ya existentes sin la necesidad de removerlos. Este producto, que se provee en polvo, sólo requiere el agregado de agua para su aplicación y posee excepcional resistencia al desgaste.
Recuplast Spray Deck es indicado para superficies nuevas o a restaurar en interiores o exteriores. Su textura lo hace antideslizante ideal para bordes de piletas, patios y pasillos y se presenta en colores blanco, hueso, arena, rojo, marrón, gris claro, negro y verde.
Maderas para decks: qué hay que tener en cuenta a la hora de elegir
POR PAULA BALDO - PBALDO@CLARIN.COM -
19/12/14
Consejos para construir un deck de manera que resista mejor la intemperie. Tipos de madera adecuados y nuevos productos para el mantenimiento.
Las clases de maderas más frecuentemente utilizadas en la construcción de decks son pino impregnado, incienso, eucalyptus, lapacho, quebracho y timbó. Para los especialistas de la Cámara de la Madera (CADAMDA) la elección de la madera es fundamental: un material blando o mal estacionado no podrá resistir la intemperie.
La preservación de la madera ante ataque de insectos y hongos se deben usar preservadores aprobados por el Senasa y aplicarlos a pincel, inmersión o por vacío-presión (método industrial).
El paso siguiente es proteger el material de los agentes atmosféricos que no cuartee y mantenga la madera expuesta en buenas condiciones. Además, como se trata de un piso, la protección debe soportar la abrasión. El tratamiento ignífugo, como paso intermedio entre preservación y protección, es obligatorio cuando el deck se encuentre en locales comerciales.
Los asesores de CADAMDA aportan cuatro claves a considerar en la construcción de un deck:
1) El piso se debe separar no menos de 15 cm del piso natural o contrapiso, apoyado en listones que permitan que la madera quede aireada.
2) Las pendientes de desagüe deben ser respetadas y el deck debe tener una mínima pendiente para que el agua escurra.
3) Cuando sea posible, considerar el armado del deck en partes, de modo que éstas puedan ser removidas para tareas de mantenimiento. Así, no será necesario desarmar la estructura. Otro detalle a tener en cuenta es verificar que los tornillos que sujetan las tablas sean de acero inoxidable o galvanizado.
4) Todas las piezas (listones de apoyo, de clavado y tablas a la vista) deben estar preservadas y protegidas con el producto elegido al menos en una mano o dos, previo al armado. De ese modo, las superficies que luego son inaccesibles quedarán también a resguardo.
Los productos especialmente desarrollados para tratar la madera de los decks se caracterizan por proteger la tabla por penetración. A diferencia del barniz, no forman una película superficial. De esa forma, la madera es hidrorrepelente pero conserva sus poros abiertos. Respira y permite que el agua interior se evapore y así se evita la formación de algas y hongos, y se previene la putrefacción.
Estos recubrimientos se fabrican con doble protección a los rayos solares nocivos (UV y UVA) y, por su composición, son muy flexibles para acompañar los movimientos naturales de las maderas sin cuartearse, descascararse o ampollarse. El precio ronda los 100 pesos por litro. Rinde de 3 a 8 m2 por litro por mano, según la rugosidad de la superficie y el tipo de madera a tratar. Algunos productos se pueden incluso colorear para obtener tonos diferentes de madera.
Fuente: ARQ Clarín. http://ow.ly/GTPge
miércoles, 13 de noviembre de 2013
Carpetas, contrapisos, pisos de cemento alisado
Definiciones generales
Definiciones generales sobre sistemas de realización de carpetas
SISTEMA DE REALIZACIÓN DE CARPETAS DE NIVELACIÓN
Consiste en la utilización de un sistema formado por un primer que evita despegues, y un mortero de dosificación controlada, para realizar carpetas de nivelación con dosificación segura y resistencia adecuada para ejecutar carpetas de nivelación de 1 a 3 cm de espesor, aptas para colocar solados en domicilios, comercios, etc.
SISTEMA DE REALIZACIÓN DE CARPETAS CON COLOR INCORPORADO
Consiste en realizar una carpeta de 1 a 3 cm de espesor, sobre contrapiso o carpeta existente, una carpeta cementicia coloreada, rústica, de tonos mareados y fácil de aplicar. POr su formulación cementicia blanca + aditivos controlados puede asegurar 8 colores de línea. El sistema consiste en la aplicación de un primer, la carpeta color y una protección o laca como sellado.
PISOS DE CEMENTO ALISADO POR SISTEMA DE FLEJES
Para uso domiciliario y comercial el sistema más eficiente es el de flejes. Sedispondrán tiras de aluminio o acero inoxidable de 1 cm a 3 cm de altura y de 2 a 3 mm de espesor sobre la superficie a construir, delimitando paños de no más de 3 m x 3 m. Se colocará el mortero dentro de los rectángulos así delimitados de forma alternada, regleando sobre los flejes y alisando. Dejar juntas de dilatación de 1 cm contra paredes y columnas.
ESTAMPADO DE PISOS DE CEMENTO
La técnica del estampado o impresión de pisos consiste en, una vez colado el mortero o espolvoreado el hormigón ( dependiendo si se estampará sobre weber.floor alisado color o weber.floor print) poner sobre la superficie aun plástica, moldes flexibles de diversas texturas ( adoquín, laja, baldosas,etc) presionando y levantando para dejar el diseño del molde impreso sobre la superficie.
Los moldes se fabrican en diversos tamaños y formas, especialmente para este fin.
Los moldes se fabrican en diversos tamaños y formas, especialmente para este fin.
ACCESORIOS
Para lograr una performance eficiente en la construcción de pisos de cemento, es indispensable el uso de porductos complementarios que nos aseguren una aplicación correcta en todas sus fases
weber primer: promotor de adherencia líquido, nos facilita y mejora la adherencia de los pisos de cemento a la base o sustrato, previniendo despegues entre las partes que resultaran en fisuras superficiales.
weber protector de pisos: formulado especialmente para pisos de cemento. Una vez aplicado sella la superficie, generando un aspecto limpio y libre de polvo por desprendimiento de arenas.
Llana metálica de flooring: al necesitarse terminaciones más exigentes, es fundamental la elección d ela herramienta adecuada. Las llanas metálicas para alisado final tienen el grip y la flexión exacta para lograr una buena terminación en pisos cementicios
¿QUÉ ENTENDEMOS POR..?
Sustrato: Es la base sobre la que se construirá el piso. Esta puede ser
-Contrapisos de cascotes
-Contrapisos de leca u otros alivianadores
-Contrapisos de hormigón
-Carpetas cementicias comunes
-Losas sin contrapiso
-Contrapisos de cascotes
-Contrapisos de leca u otros alivianadores
-Contrapisos de hormigón
-Carpetas cementicias comunes
-Losas sin contrapiso
Espesor: Es la altura máxima del piso, desde el sustrato a la superficie libre. En superficies de nivelación irregular, se considerará espesor del piso la mayor altura a construir.
Juntas: Las juntas son las separaciones que permiten al piso cementicio sus diversos movimientos. Pueden ser de dilatación o de contracción. No es junta de dilatación, un fleje o regla empotrada, debiendo tener la misma espacio para funcionar como tal. Las juntas pueden ser dejadas abiertas o selladas a posteriori con materiales flexibles.
Son de necesidad básica contra las paredes o estructuras existentes. Es necesario que las juntas coincidan con las existentes en el contrapiso, o siguiendo uniones cosntructivas.
Fisura: Patología constructiva de las superficies cementicias. En los pisos de cemento se evidencia como una linea de rotura, que puede estar asociada a un despegue de las partes del piso. Generalmente se produce por diseños erroneos de juntas de dilatación o po movimientos estructurales o vibratorios provenientes del exterior. Los pisos de cemento pueden, dad la dureza de su composición, presentar pequelas marcas naturales a este tipo de superfcicies, no siendo estas patalogías sino una característica natural del material.
Son de necesidad básica contra las paredes o estructuras existentes. Es necesario que las juntas coincidan con las existentes en el contrapiso, o siguiendo uniones cosntructivas.
Fisura: Patología constructiva de las superficies cementicias. En los pisos de cemento se evidencia como una linea de rotura, que puede estar asociada a un despegue de las partes del piso. Generalmente se produce por diseños erroneos de juntas de dilatación o po movimientos estructurales o vibratorios provenientes del exterior. Los pisos de cemento pueden, dad la dureza de su composición, presentar pequelas marcas naturales a este tipo de superfcicies, no siendo estas patalogías sino una característica natural del material.
Solado: Revestido de un piso con ladrillos, losas u otro material. Generalmente se aplica el término a superficies revestidas con cerámicas o porcellanatos.
Flooring: Palabra d eorigen ingles, que designa la disciplina que trata la construcción de pisos y pavimentos para uso arquitectónico.
Fraguado: Proceso paulatino de endurecimiento del mortero cementicio producido por la reacción del cemento con el agua
Curado: Aporte externo de agua, posterior a la construcción y fraguado inicial del piso, para reponer el agua evaporada debido al calor y conseguir qeu reacciones todo el cemento presente en el producto.
APLICACIONES
Mortero cementicio premezclado para la construcción de pisos de cemento alisado, estampado, o rayado para veredas.
Soportes:
Contrapisos cementicios. de piedra, cascote o alivianados.
Losa de Hormigón armado
Contrapisos cementicios. de piedra, cascote o alivianados.
Losa de Hormigón armado
RECOMENDACIONES DE USO
Preparar correctamente la base reparando fisuras, partes flojas y quitando el polvo superficial.
Respetar los espesores mínimos y máximos.
No fratasar con herramientas de madera oscura, ya que manchará el piso.
Diseñar previamente los paños y sus juntas de dilatación y contracción.
No aplicar bajo condiciones de exposición directa al sol, altas o bajas temperaturas o vientos constantes.
Bajo ningún concepto agregar agua para el alisado. Trabajar siempre con el agua que ya contiene la mezcla.
No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni mayores a 30°C.
Respetar los espesores mínimos y máximos.
No fratasar con herramientas de madera oscura, ya que manchará el piso.
Diseñar previamente los paños y sus juntas de dilatación y contracción.
No aplicar bajo condiciones de exposición directa al sol, altas o bajas temperaturas o vientos constantes.
Bajo ningún concepto agregar agua para el alisado. Trabajar siempre con el agua que ya contiene la mezcla.
No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni mayores a 30°C.
Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamenteo técnico.
OBSERVACIONES
Apto para uso comercial o domiciliario.
No es aplicable sobre solados existentes.
Puede, dada su composición cementicia, presentar fisuras absolutamente compatibles con el uso.
La calidad de la terminación variará dependiendo de la habilidad del aplicador.
No es un piso continuo, debiendo emplearse en su construcción juntas de dilatación, contracción y perimetrales.
No es aplicable sobre solados existentes.
Puede, dada su composición cementicia, presentar fisuras absolutamente compatibles con el uso.
La calidad de la terminación variará dependiendo de la habilidad del aplicador.
No es un piso continuo, debiendo emplearse en su construcción juntas de dilatación, contracción y perimetrales.
CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO
No agregar agua durante el alisado, ya que destonalizará la superficie.
Mantener durante la aplicación, la misma cantidad de agua por bolsa, para garantizar colores y resistencia homogéneas.
No aplicar sobre membranas con foil de alumnio.
Usar weber primer para optimizar la adherencia a la base.
Espesor mínimo de 1 cm, máximo de 3 cm. Para alturas mayores, hacer cargas sucesivas.
Mantener durante la aplicación, la misma cantidad de agua por bolsa, para garantizar colores y resistencia homogéneas.
No aplicar sobre membranas con foil de alumnio.
Usar weber primer para optimizar la adherencia a la base.
Espesor mínimo de 1 cm, máximo de 3 cm. Para alturas mayores, hacer cargas sucesivas.
PREPARACIÓN DEL SOPORTE
Examinar el soporte en detalle, para detectar roturas, fisuras y partes flojas.
Reparar las fisuras mediante el empotramiento de llaves.
Eliminar y rellenar partes flojas y desprendidas.
Limpiar a fondo, eliminado el polvo superficial y suciedad.
Para optimizar la adherencia al sustrato, aplicar dos manos de weber primer. Sobre la última mano, espolvorear el producto seco y dejar que se humecte.
Humedecer levemente la superficie antes de volcar el producto.
Reparar las fisuras mediante el empotramiento de llaves.
Eliminar y rellenar partes flojas y desprendidas.
Limpiar a fondo, eliminado el polvo superficial y suciedad.
Para optimizar la adherencia al sustrato, aplicar dos manos de weber primer. Sobre la última mano, espolvorear el producto seco y dejar que se humecte.
Humedecer levemente la superficie antes de volcar el producto.
MODO DE EMPLEO
Mezclar el producto a razón de 4 a 6 litros agua por bolsa. Mantener esta proporción igual para toda la aplicación.
Cargar los paños delimitados por reglas bien fijadas, esparcir el producto de forma pareja con cuchara, y reglar para nivelarlo.
Fratasar sin agregar agua. De ser requerido, alisar con llana metálica blanda, siguiendo la condición de no agregar agua. El piso cementicio estará en condiciones de ser sellado con dos manos de weber protector de pisos aproximadamente a la semana de aplicado. A las 24 hs. podrá ser transitado con cuidado.
TerminaciónSellar la superficie del piso una vez terminado y seco conweber protector de pisos. Esto garantizará una mayor resistencia al desgaste. El sellado tanto exterior como interior es indispensable para conservar las condiciones estéticas originales del piso.
Fuente: http://www.weber-iggam.com/flooring/la-guia-weber/productos/weberfloor-alisado-color.html
Fuente: http://www.weber-iggam.com/flooring/la-guia-weber/productos/weberfloor-alisado-color.html
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