martes, 22 de septiembre de 2015

Proyecto, despiece y secuencia de armado de una cama



Herrajes para colgar cabeceras de cama


Fabricacion Muebles de melamina primera parte.avi(3/3)

Fabricacion Muebles de melamina primera parte.avi(2/3)

Fabricacion Muebles de melamina primera parte.avi(1/3)

Sistema para puertas de closet - Frente de placard

Sistema para puertas de closet - Frente de placard

PLANO DE CÓMODA CAJONERA PARTE 02

PLANO DE CÓMODA CAJONERA DE MELAMINA PARTE 01

Armado Cama Fucional con Cajoneras

instalacion de piso de madera de viraro. | Plastificadora Argentina | 45...

RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIÓN DE UN PISO DE MADERA

LA MADERA UTILIZADA PARA PISO DEBE ESTAR SECA Y ESTABILIZADA LA HUMEDAD DE EQUILIBRIO DEL AMBIENTE DONDE SE COLOCARÁ

1.- La obra debe estar totalmente terminada (yesería, pintura y cualquier otra actividad que pueda introducir humedad al ambiente). La humedad del yeso no debe exceder el 5%.

2.- Los huecos de la edificación deben estar debidamente cerrados y acristalados para evitar los efectos de las heladas, entrada de agua de lluvia, humedad ambiental excesiva, insolación directa ,etc.

3.- La carpeta debe estar seca y perfectamente horizontal. La humedad de la carpeta no deberá ser superior al 2,5% , ya que por cada grado de humedad superior a este valor el suelo de madera puede incrementar el suyo en 5 ó 6 %.

4.-La planta baja de la obra deberá tener aplicado los hidrófugos respectivos, sobre el afirmado de cascotes y sin solución de continuidad con el aplicado en los muros sobre nivel, se recomienda aislaciones de polietileno bajo el entoscado en caso de no tratarse de plateas de hormigón

5.-En caso de calefacción por losa radiante, la temperatura de la losa en contacto con el piso de madera no deberá ser superior a 20 ºC. El sistema de calefacción por agua deberá ser probado con anterioridad a la colocación del piso de madera.

6.- La Norma UNE 56-810 recomienda no iniciar la instalación del piso hasta que la higrometría de los locales esté por debajo de 70% en zonas de litoral(con contenidos de humedad de la madera de 9-11%) y del 50% para zonas de interior (con contenidos de humedad en la madera de 7-9%)

7.- Los listones de madera de fijación de las tablas de piso deberán estar secos y perfectamente escuadrados y ser de madera sana.

8.- Para las juntas perimetrales se recomienda sean del orden de 2 a 3 mm por metro ( Ej. 10 metros de ancho: junta de 20 a 30 mm).

9.- No debe existir entre las tablas del piso, juntas al momento de la colocación.

10.- Es conveniente encastillar el piso de madera en obra, 15 días antes de su colocación con la calefacción encendida y además evitar almacenarlo directamente en contacto con el suelo.

11.- Inmediatamente de colocado el piso de madera se deberá recubrir con una capa de cera en pasta o producto similar.

12.- El trabajo de pulido de los pisos de madera en general deberá efectuarse dentro de los 20 a 30 días posteriores de la finalización de los trabajos de colocación, como mínimo transcurrido 7 días desde la colocación, dependiendo este espacio de tiempo de la higrometría local y de la condición de trabajo del adhesivo en caso de que el piso se haya pegado.

13.- El lijado del piso solo puede iniciarse una vez estabilizado el mismo, teniendo en cuenta las condiciones ambientales de T y HR.

14.- En caso de utilizar adhesivos, el lijado del piso debe realizarse una vez estabilizado el mismo con las condiciones del ambiente. Se recomienda para una condición de T de 15-20ºC y HR de 40-70% los siguientes tiempos de espera:
• Adhesivos de acetato en dispersión acuosa: 20 días
• Adhesivos en solvente alcohólico u orgánico: 7 días
• Adhesivo de dos componentes: mínimo 4 días

15.- Por debajo de 10ºC de temperatura no se debería barnizar nunca. En realidad la mayoría de los fabricantes no recomiendan hacerlo por debajo de 15ºC.

16.-Los trabajos de plastificado de los pisos de madera deberían hacerse luego de transcurridos como mínimo 8 meses. 

jueves, 17 de septiembre de 2015

Micropiso # Alisado | Microcema

Micropiso # Alisado | Microcema

Diferencias entre un micropiso de cemento y un piso de cemento alisado 

Piso de cemento alisado es una mezcla de cemento arena y agua ,o sea un mortero que coloreado con ferrite y llaneado a mano como con ¨ helicóptero ¨ forma un piso de varios centímetros de espesor, entre 3 y 4 cm.Esto no es más que una carpeta o contrapiso mejorado. Es un piso y no un revestimiento ya que su espesor es lo suficientemente grande como para tenerlo previsto en la etapa de proyecto, tanto sea piso nuevo o remodelación. En este caso sobre todo, al no tener altura para aplicar sobre el piso existente este tipo de cemento alisado, nos vemos en la necesidad de levantar el piso existente para aplicar este.


Piso de microcemento o micropiso cementicio o microcemento alisado etc, son varias de las denominaciones que se le dan este tipo de piso . Estos a diferencia de los anteriores, es piso como su palabra lo indica , de milímetros de espesor, el total de la aplicación incluyendo todas las etapas es de entre 3 y 4 mm.Este piso al igual que el anterior es un mortero que podemos llamar ¨modificado¨ya que en lugar de tener arena como material inerte; está compuesto por  cuarzo de varias granulometrías , aditivos, y un polímero líquido en lugar de agua. Es bicomponente , se mezcla un polvo con el Microligante polimérico. El color viene incluido en el polvo .

Micropisos Microcema cuenta con una cartilla de 20 colores.La gran diferencia entonces sin contar los resultados del comportamiento a la compresión y el rayado, es que este piso ademas de ser pensado como piso, es también una opción de revestimiento para pisos existentes donde el espesor sea una variable importante en el diseño.

martes, 1 de septiembre de 2015

Modulación de muebles de cocina

La modulación de muebles de cocina puede variar entre los siguientes módulos:
  • 40 cm, 45 cm, 50 cm, 60 cm para puertas y cajones
  • 80 cm, 90 cm, 1.00 m para cajones con herrajes especiales